既然說(shuō)到了高精度，那么不論從高精度鋁材切割機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，設(shè)備配件等加工都要求是精密的，這樣子的話(huà)才能夠確保在切割鋁材的時(shí)候提高切割精度，那么在切割材料的時(shí)候，任何一點(diǎn)都會(huì)影響到切割精度的。

有些客戶(hù)反映切割精度下降其實(shí)很大一部分原因就是在于壓料壓不緊，從而導(dǎo)致了鋸片在切割的過(guò)程中造成材料移位，鋸片進(jìn)行二次切割，從而會(huì)出現(xiàn)切割精度不準(zhǔn)，切割面部光滑等現(xiàn)象，那么材料壓不緊，這種情況會(huì)是有哪些原因引起的呢？

第1種：可能是由于的材料過(guò)于異形，從而導(dǎo)致不好壓料。

第2種：可能是由于壓板下方的膠皮墊等損，從而導(dǎo)致有縫隙。

第3種：可能就是在于設(shè)備本身設(shè)計(jì)的時(shí)候，結(jié)構(gòu)缺陷。

例如：鄧氏的DS-a450-3全自動(dòng)高精度鋁材切割機(jī)，就是充分考慮到了這種情況使用8根導(dǎo)柱，從而使鋸切壓料的收力均勻。從而滿(mǎn)足各種異形材料及大料的切割